अपशिष्ट कागज के पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग की प्रक्रिया में, हाइड्रापल्पर एक अनिवार्य उपकरण है, जो पल्प बोर्ड, टूटे हुए कागज और विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट कागजों को कुचलने और रेशेदार बनाने का कार्य करता है। इसका प्रदर्शन बाद की पल्पिंग की दक्षता और पल्प की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है। अपशिष्ट कागज के रेशेदार बनाने वाले प्रमुख उपकरणों में से एक होने के नाते, हाइड्रापल्पर अपनी लचीली संरचनात्मक विशेषताओं और अनुकूलनीय कार्य विधियों के कारण कच्चे माल के पुनर्चक्रण को साकार करने में कागज उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण सहायक उपकरण बन गया है।

संरचनात्मक रूपों के संदर्भ में, हाइड्रापल्परों को मुख्य रूप से विभाजित किया जाता हैक्षैतिजऔरखड़ाविभिन्न प्रकार के हाइड्रापल्पर उपलब्ध हैं। छोटे और मध्यम आकार के कागज़ उद्यमों के लिए ऊर्ध्वाधर हाइड्रापल्पर मुख्य विकल्प बन गए हैं, क्योंकि ये कम जगह घेरते हैं, इनकी स्थापना और रखरखाव सुविधाजनक है, और फाइबर हटाने के दौरान लुगदी का अच्छा संचार होता है। क्षैतिज हाइड्रापल्पर बड़े पैमाने पर, उच्च क्षमता वाली लुगदी उत्पादन लाइनों के लिए अधिक उपयुक्त हैं। इनकी क्षैतिज गुहा संरचना में अधिक कच्चा माल समाहित हो सकता है, और फाइबर हटाने के दौरान सामग्री मिश्रण और कतरन दक्षता अधिक होती है, जिससे ये बड़े लुगदी बोर्डों या बैच अपशिष्ट कागज़ के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होते हैं। इन दो संरचनात्मक रूपों के विभाजन से कागज़ उद्यमों की उत्पादन क्षमता और संयंत्र लेआउट के अनुसार हाइड्रापल्परों का लचीले ढंग से चयन और विन्यास किया जा सकता है।

संचालन के दौरान लुगदी की सांद्रता के आधार पर, हाइड्रापल्परों को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:कम संगतिऔरउच्च स्थिरताविभिन्न प्रकार के हाइड्रापल्पर में, कम गाढ़ेपन वाले हाइड्रापल्परों में पल्प की सांद्रता आमतौर पर 3% से 5% तक नियंत्रित की जाती है। फाइबर हटाने की प्रक्रिया इम्पेलर के उच्च गति वाले घूर्णन पर निर्भर करती है, जिससे हाइड्रोलिक अपरूपण बल उत्पन्न होता है। यह आसानी से फाइबर हटाए जा सकने वाले बेकार कागज के कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। गाढ़ेपन वाले हाइड्रापल्परों में पल्प की सांद्रता 15% तक पहुँच सकती है। फाइबर हटाने की प्रक्रिया घर्षण, उच्च सांद्रता वाले पदार्थों के बीच दबाव और इम्पेलर के तीव्र संचलन के माध्यम से प्राप्त की जाती है। यह न केवल पानी की खपत को कम करता है, बल्कि फाइबर हटाने के दौरान बेकार कागज में फाइबर की लंबाई को भी प्रभावी ढंग से बनाए रखता है, जिससे पल्प की पुन: उपयोग गुणवत्ता में सुधार होता है। वर्तमान में, यह ऊर्जा-बचत पल्पिंग प्रक्रियाओं के लिए पसंदीदा उपकरण है।

कार्यशैली के परिप्रेक्ष्य से, हाइड्रापल्पर में निम्नलिखित शामिल हैं:निरंतरऔरबैचहाइड्रपल्पर के दो प्रकार हैं: निरंतर हाइड्रपल्पर कच्चे माल की निरंतर आपूर्ति और लुगदी की निरंतर निकासी को संभव बनाते हैं, जो अत्यधिक स्वचालित निरंतर लुगदी उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है, समग्र उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है और बड़े कागज उद्यमों की निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। बैच हाइड्रपल्पर बैच प्रसंस्करण मोड अपनाते हैं: कच्चे माल को पहले रेशेदार पृथक्करण के लिए उपकरण के खांचे में डाला जाता है, और फिर लुगदी को एक ही बार में निकाला जाता है। यह विधि लुगदी के प्रत्येक बैच की रेशेदार पृथक्करण गुणवत्ता को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए सुविधाजनक है, छोटे बैच और बहु-किस्म की लुगदी उत्पादन स्थितियों के लिए उपयुक्त है, और विशेष कागज की लुगदी प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

हाइड्रापल्पर का बहुआयामी वर्गीकरण विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप कागज उद्योग द्वारा उपकरण डिजाइन के निरंतर अनुकूलन को दर्शाता है। हरित कागज निर्माण और संसाधन पुनर्चक्रण की उद्योग विकास प्रवृत्ति के तहत, हाइड्रापल्पर उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और बुद्धिमान नियंत्रण की दिशा में लगातार उन्नत हो रहे हैं। चाहे वह संरचना का हल्कापन सुधार हो या फाइबर पृथक्करण प्रक्रिया का पैरामीटर अनुकूलन, इसका मूल लक्ष्य हमेशा अपशिष्ट कागज पल्पिंग की विविध आवश्यकताओं के अनुरूप ढलना और कागज उद्योग के सतत विकास के लिए एक ठोस उपकरण आधार तैयार करना है।

विभिन्न प्रकार के हाइड्रापल्परों के तकनीकी मापदंडों की तुलना तालिका