कागज बनाने की मशीन के लिए उपयुक्त फेल्ट का चयन कागज की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कदम है। चयन के दौरान विचार करने योग्य प्रमुख कारक नीचे दिए गए हैं।कागज का आधार भारयह एक मूलभूत शर्त है जो फेल्ट की संरचना और प्रदर्शन को निर्धारित करती है।
1. कागज का आधार भार और ग्राम
कागज का आधार भार सीधे तौर पर फेल्ट की भार वहन क्षमता और जल निकासी संबंधी चुनौतियों को निर्धारित करता है।
- कम आधार भार वाले कागज़(उदाहरण के लिए, टिशू पेपर, हल्का प्रिंटिंग पेपर): पतला, कमज़ोर और टूटने की संभावना वाला।
- ऐसे फेल्ट की आवश्यकता है जोमुलायम बनावटऔरचिकनी सतहकागज के जाल के घिसाव और कुचलने को कम करने के लिए।
- फेल्ट्स में अवश्य होना चाहिएअच्छी वायु पारगम्यतातेजी से जल निकासी सुनिश्चित करने और वेब के अत्यधिक संपीड़न से बचने के लिए।
- उच्च आधार भार वाले कागज़(जैसे, पेपरबोर्ड, विशेष प्रकार का कागज): मोटा, उच्च नमी वाला और संरचनात्मक रूप से अधिक स्थिर।
- फेल्ट की आवश्यकता हैस्थिर संरचनाऔरउत्कृष्ट संपीड़न प्रतिरोधउच्चतर रेखीय दबाव को सहन करने के लिए।
- फेल्ट्स में अवश्य होना चाहिएपर्याप्त जल धारण क्षमताऔरअच्छी जल चालकताबड़ी मात्रा में पानी को कुशलतापूर्वक हटाने के लिए।
2. कागज के प्रकार और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएँ
कागज की विभिन्न श्रेणियों के लिए फेल्ट के अलग-अलग गुणधर्मों की आवश्यकता होती है।
- सांस्कृतिक/मुद्रण कागजउच्च आवश्यकताएँसतह की चिकनाईऔरएकरूपता.
- फेल्ट की आवश्यकता हैमहीन सतह वालाऔरसाफकागज पर निशान या दाग पड़ने से बचने के लिए।
- पैकेजिंग पेपर/पेपरबोर्डउच्च आवश्यकताएँताकतऔरकठोरतासतह की चिकनाई पर अपेक्षाकृत कम मांग के साथ।
- फेल्ट की आवश्यकता हैटूट फुट प्रतिरोधीऔरसंरचनात्मक रूप से स्थिरलंबे समय तक, उच्च तीव्रता वाले दबाव को सहन करने के लिए।
- टिश्यु पेपरउच्च आवश्यकताएँमृदुताऔरअवशेषी.
- फेल्ट अवश्य होने चाहिएमुलायम बनावटसाथन्यूनतम फाइबर झड़नाकागज की गुणवत्ता और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए।
3. पेपर मशीन पैरामीटर
पेपर मशीन के परिचालन संबंधी मापदंड सीधे तौर पर फेल्ट के जीवनकाल और दक्षता को प्रभावित करते हैं।
- मशीन की गतिउच्च गति के लिए बेहतर गुणवत्ता वाले फेल्ट की आवश्यकता होती है।प्रतिरोध पहन, थकान प्रतिरोध, औरस्थिरता.
- उच्च गति वाली मशीनें आमतौर पर उपयोग करती हैंसुई से छिद्रित फेल्टउनकी स्थिर संरचना और विरूपण के प्रति प्रतिरोध के कारण।
- टाइप दबाएँ:
- पारंपरिक प्रेसिंग: अच्छी फेल्ट की आवश्यकता हैसंपीड़न प्रतिरोधऔरलोच.
- वैक्यूम प्रेसिंग/जूते प्रेसिंग: फेल्ट उत्कृष्ट होने चाहिएवायु पारगम्यताऔर शू प्लेट के साथ अनुकूलता।
- विशेष रूप से जूते प्रेस करने के लिए फेल्ट की आवश्यकता होती है।उत्कृष्ट पार्श्व जल निकासीऔरस्थायी संपीड़न सेट के प्रति प्रतिरोध.
- रेखीय दबावप्रेस सेक्शन में उच्च रैखिक दबाव के लिए उन्नत फेल्ट की आवश्यकता होती है।दबाव प्रतिरोध, संरचनात्मक मजबूती, औरआयामी स्थिरता.
4. फेल्ट के गुण
फेल्ट के भौतिक और रासायनिक गुण चयन के लिए मुख्य मानदंड हैं।
- संरचना प्रकार:
- बुने हुए फेल्टस्थिर संरचना, लंबी सेवा आयु, कम गति, चौड़ी चौड़ाई वाली मशीनों या उच्च आधार भार वाले पेपरबोर्ड का उत्पादन करने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त।
- नीडल-पंच्ड फेल्ट: लोचदार, हवादार और आसानी से स्थापित होने वाले ये सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रकार हैं, जो उच्च गति वाली मशीनों के लिए आदर्श हैं।
- आधार कपड़े की संरचना:
- एकल-परत आधार कपड़ा: किफायती, कम आधार भार और कम गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
- दोहरी/बहु-परत आधार कपड़ा: उच्च शक्ति और स्थिरता, उच्च रैखिक दबाव को सहन करने में सक्षम, उच्च आधार भार और उच्च गति वाली मशीनों के लिए आदर्श।
- सामग्री:
- ऊन: अच्छी लोच, उच्च नमी अवशोषण क्षमता, मुलायम सतह, लेकिन महंगा होने के साथ-साथ घिसाव प्रतिरोध क्षमता कम होती है।
- नायलॉनउत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, उच्च शक्ति और अच्छी लोच - ये सभी नीडल-पंच्ड फेल्ट के लिए मुख्य कच्चे माल हैं।
- पॉलिएस्टरउच्च तापमान प्रतिरोधक क्षमता, ड्रायर सेक्शन या उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त।
- वायु पारगम्यता और मोटाई:
- जल निकासी की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए वायु पारगम्यता कागज की गुणवत्ता और मशीन की गति के अनुरूप होनी चाहिए।
- मोटाई, फेल्ट की जल धारण क्षमता और संपीड़न-पुनर्प्राप्ति प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
5. परिचालन लागत और रखरखाव
- सेवा जीवन: यह सीधे तौर पर डाउनटाइम और प्रतिस्थापन लागत से संबंधित है।
- रखरखाव की आवश्यकताएँसफाई में आसानी और जमाव के प्रति प्रतिरोधक क्षमता दैनिक परिचालन लागत को प्रभावित करती है।
- मालिकाने की कुल कीमतसबसे किफायती विकल्प का चयन करने के लिए खरीद लागत, सेवा अवधि और रखरखाव खर्चों पर विचार करें।
पोस्ट करने का समय: 20 नवंबर 2025

