आधुनिक कागज उद्योग के लुगदी निर्माण खंड में, कागज मशीन के लिए कंपन स्क्रीन लुगदी शोधन और स्क्रीनिंग के लिए एक मुख्य उपकरण है। इसका प्रदर्शन सीधे बाद के कागज निर्माण की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है, और इसका व्यापक रूप से लकड़ी के गूदे और अपशिष्ट कागज के गूदे जैसे विभिन्न लुगदी के पूर्व-उपचार खंड में उपयोग किया जाता है।

कार्य सिद्धांत के संदर्भ में, कंपन स्क्रीन एक विद्युत मोटर द्वारा एक उत्केन्द्री ब्लॉक को चलाकर दिशात्मक कंपन उत्पन्न करती है, जिससे स्क्रीन फ्रेम स्क्रीन जाल को उच्च-आवृत्ति, लघु-आयाम प्रत्यागामी गति प्रदान करता है। जब पल्प फीड इनलेट से स्क्रीन बॉडी में प्रवेश करता है, तो कंपन की क्रिया के तहत, प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने वाले योग्य रेशे (अंडरसाइज़) स्क्रीन जाल के अंतराल से होकर अगली प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं; जबकि पल्प अवशेष, अशुद्धियाँ आदि (ओवरसाइज़) स्क्रीन सतह की झुकाव दिशा के साथ स्लैग डिस्चार्ज आउटलेट तक पहुँच जाते हैं और डिस्चार्ज हो जाते हैं, इस प्रकार पल्प का पृथक्करण और शुद्धिकरण पूरा हो जाता है।

संरचनात्मक डिजाइन के संदर्भ में, हिलती स्क्रीन मुख्य रूप से पांच प्रमुख भागों से बनी होती है: पहला,स्क्रीन बॉडी, जो लुगदी असर और पृथक्करण के लिए मुख्य शरीर के रूप में कार्य करता है, ज्यादातर संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील से बना है; दूसरा,कंपन प्रणाली, जिसमें मोटर, सनकी ब्लॉक और शॉक-अवशोषित स्प्रिंग शामिल हैं, जिनमें से शॉक-अवशोषित स्प्रिंग उपकरण की नींव पर कंपन के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है; तीसरा,स्क्रीन जालकोर फ़िल्टरिंग तत्व के रूप में, स्टेनलेस स्टील बुना जाल, छिद्रित जाल, आदि को लुगदी प्रकार के अनुसार चुना जा सकता है, और इसकी जाल संख्या कागज की विविधता आवश्यकताओं के संयोजन में निर्धारित की जानी चाहिए; चौथा,खिलाने और निर्वहन उपकरण, फीड इनलेट आमतौर पर स्क्रीन जाल पर लुगदी के सीधे प्रभाव से बचने के लिए एक डिफ्लेक्टर से सुसज्जित होता है, और डिस्चार्ज आउटलेट को बाद के उपकरणों की फीड ऊंचाई से मेल खाना चाहिए; पांचवां,संचरण उपकरणकुछ बड़े पैमाने पर कंपन स्क्रीन कंपन आवृत्ति को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए गति में कमी तंत्र से लैस हैं।

व्यावहारिक अनुप्रयोग में, कंपन स्क्रीन के महत्वपूर्ण लाभ हैं: पहला, उच्च शुद्धिकरण दक्षता, उच्च आवृत्ति कंपन प्रभावी रूप से स्क्रीन जाल रुकावट से बच सकती है, यह सुनिश्चित करती है कि फाइबर गुजरने की दर 95% से ऊपर स्थिर है; दूसरा, सुविधाजनक संचालन, कंपन आवृत्ति को विभिन्न लुगदी सांद्रता के अनुकूल बनाने के लिए मोटर गति को समायोजित करके लचीले ढंग से बदला जा सकता है (आमतौर पर उपचार एकाग्रता 0.8% -3.0% है); तीसरा, कम रखरखाव लागत, स्क्रीन जाल एक त्वरित-विघटन डिजाइन को अपनाता है, और प्रतिस्थापन समय को 30 मिनट से कम तक छोटा किया जा सकता है, जिससे उपकरण डाउनटाइम कम हो जाता है।

कागज उद्योग के "उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण" की ओर बढ़ने के साथ, कंपन स्क्रीन का भी निरंतर उन्नयन हो रहा है। उदाहरण के लिए, कंपन मापदंडों के स्वचालित समायोजन को प्राप्त करने के लिए बुद्धिमान आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण प्रणाली को अपनाया जाता है, या महीन घटकों की स्क्रीनिंग सटीकता में सुधार के लिए स्क्रीन मेष संरचना को अनुकूलित किया जाता है, जिससे उच्च-श्रेणी के कागज़ और विशेष कागज़ उत्पादन में लुगदी शुद्धता की सख्त आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।