380 डबल डिस्क रिफाइनर, कागज़ उद्योग में मध्यम और बड़े पैमाने की उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया एक कोर पल्पिंग उपकरण है। इसका नाम रिफाइनिंग डिस्क के नाममात्र व्यास (380 मिमी) से लिया गया है। "डबल-डिस्क काउंटर-रोटेटिंग रिफाइनिंग" के संरचनात्मक लाभ का लाभ उठाते हुए, यह फाइबर कटिंग और फ़िब्रिलेशन का कुशल एकीकरण प्राप्त करता है। लकड़ी के गूदे, बेकार कागज़ के गूदे और पुआल के गूदे जैसे विभिन्न कच्चे मालों के लिए व्यापक रूप से अनुकूलनीय, यह कल्चरल पेपर, पैकेजिंग पेपर और टिशू पेपर सहित विभिन्न प्रकार के कागज़ों की रिफाइनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जिससे यह उत्पादन क्षमता, कागज़ की गुणवत्ता और ऊर्जा खपत लागत के बीच संतुलन बनाने के लिए एक पसंदीदा उपकरण बन जाता है।

I. मुख्य विनिर्देश और पैरामीटर

1. बुनियादी संरचनात्मक पैरामीटर

• रिफाइनिंग डिस्क का नाममात्र व्यास: 380 मिमी (कोर विनिर्देश पहचानकर्ता, रिफाइनिंग संपर्क क्षेत्र और उत्पादन क्षमता का निर्धारण)
• रिफाइनिंग डिस्क की संख्या: 2 टुकड़े (चलती डिस्क + स्थिर डिस्क का संयोजन, काउंटर-रोटेटिंग डिज़ाइन फाइबर प्रसंस्करण एकरूपता में सुधार करता है)
• डिस्क टूथ प्रोफ़ाइल: अनुकूलन योग्य दाँतेदार, समलम्बाकार, सर्पिल (विभिन्न शोधन लक्ष्यों के लिए अनुकूलनीय, वैकल्पिक कतरनी प्रकार/फाइब्रिलेशन प्रकार)
• डिस्क अंतराल समायोजन रेंज: 0.1-1.0 मिमी (विद्युत परिशुद्धता समायोजन, लुगदी विशेषताओं के लिए गतिशील अनुकूलन का समर्थन)
• उपकरण का समग्र आयाम (L×W×H): लगभग 1800×1200×1500 मिमी (कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, स्थापना स्थान की बचत)
• उपकरण का वजन: लगभग 1200-1500 किग्रा (उत्पादन लाइनों की बुनियादी भार वहन आवश्यकताओं के अनुरूप)

2. परिचालन प्रदर्शन पैरामीटर

• अनुकूलनीय शोधन सांद्रता: निम्न संगति (3%-8%), मध्यम संगति (8%-15%) (दोहरी-सांद्रता अनुकूलन, लचीले ढंग से उत्पादन प्रक्रियाओं का मिलान)
• उत्पादन क्षमता: 15-30 टन/दिन (एकल उपकरण, लुगदी के प्रकार और शोधन तीव्रता के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित)
• मोटर शक्ति: 110-160 किलोवाट (राष्ट्रीय मानक उच्च दक्षता मोटर, उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के अनुकूल शक्ति, अनुकूलित ऊर्जा खपत अनुपात)
• रेटेड गति: 1500-3000r/मिनट (आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन उपलब्ध है, विभिन्न शोधन तीव्रता आवश्यकताओं के अनुकूल)
• डिस्क रैखिक गति: 23.8-47.7 मी/से (रैखिक गति को दांत प्रोफ़ाइल के साथ संयोजित करके कतरनी बल पर सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जाता है)
• फ़ीड दबाव: 0.2-0.4MPa (स्थिर फ़ीडिंग, शोधन निरंतरता सुनिश्चित करना)
• ऑपरेटिंग तापमान: ≤80℃ (पारंपरिक लुगदी प्रसंस्करण तापमान के अनुकूल, उपकरण गर्मी प्रतिरोध मानकों को पूरा करता है)

3. सामग्री और विन्यास पैरामीटर

• डिस्क सामग्री: उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील (वैकल्पिक) (घिसाव-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी, सेवा जीवन को बढ़ाने वाला, अपशिष्ट कागज लुगदी जैसे अशुद्धता युक्त कच्चे माल के अनुकूल)
• मुख्य शाफ्ट सामग्री: 45# फोर्ज्ड स्टील (बुझा हुआ और टेम्पर्ड, उच्च शक्ति और स्थिर संचालन)
• सीलिंग विधि: संयुक्त यांत्रिक सील + कंकाल तेल सील (डबल सीलिंग, लुगदी रिसाव और पहनने को रोकने)
• नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी स्वचालित नियंत्रण (डिस्क अंतराल, गति और उत्पादन क्षमता की वास्तविक समय निगरानी और स्वचालित समायोजन का समर्थन, उत्पादन लाइन केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली के साथ संगत)
• सुरक्षा संरक्षण: अधिभार संरक्षण, अति-तापमान संरक्षण, सामग्री की कमी संरक्षण (उपकरणों और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा)

II. मुख्य तकनीकी लाभ

1. मज़बूत क्षमता अनुकूलनशीलता के साथ कुशल शोधन: डबल-डिस्क काउंटर-रोटेटिंग डिज़ाइन पल्प और डिस्क के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करता है, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 15-30 टन/दिन प्रति इकाई समय है, जो मध्यम और बड़े पैमाने की उत्पादन लाइनों में एकल या एकाधिक समानांतर उपकरणों की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करता है। शोधन दक्षता समान विनिर्देश वाले सिंगल-डिस्क रिफाइनर की तुलना में 30% अधिक है।
2. सटीक फाइबर संशोधन: सटीक अंतराल समायोजन (0.1 मिमी-स्तर की सटीकता) और अनुकूलन योग्य दांत प्रोफाइल के माध्यम से, यह न केवल छोटे फाइबर की मध्यम कटाई प्राप्त कर सकता है, बल्कि लंबे फाइबर के फाइब्रिलेशन को भी सुनिश्चित कर सकता है, जिससे फाइबर की लंबाई का वितरण अधिक उचित हो जाता है और साथ ही कागज की ताकत और एकरूपता में सुधार होता है।
3. संतुलित ऊर्जा खपत और स्थिरता: 110-160 किलोवाट उच्च दक्षता वाले मोटरों और आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन प्रौद्योगिकी से सुसज्जित, ऊर्जा की खपत को परिष्कृत करने वाली इकाई 80-120 किलोवाट/टी पल्प जितनी कम है, जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 15%-20% ऊर्जा की बचत करती है; डबल सीलिंग और फोर्ज्ड स्टील मुख्य शाफ्ट डिजाइन उपकरण की विफलता दर को कम करता है, जिससे निरंतर संचालन समय 8000 घंटे/वर्ष से अधिक हो जाता है।
4. व्यापक अनुकूलनशीलता और आसान संचालन: निम्न और मध्यम स्थिरता शोधन प्रक्रियाओं के साथ संगत, यह विभिन्न कच्चे माल जैसे लकड़ी लुगदी, अपशिष्ट कागज लुगदी और पुआल लुगदी को संसाधित कर सकता है, सांस्कृतिक कागज और पैकेजिंग पेपर सहित विभिन्न पेपर ग्रेड के अनुकूल; पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली संचालन को सरल बनाती है, दूरस्थ निगरानी और पैरामीटर समायोजन का समर्थन करती है, और श्रम लागत को कम करती है।

III. अनुप्रयोग परिदृश्य और सुझाव

• लागू उत्पादन लाइनें: 100-500t के दैनिक उत्पादन के साथ मध्यम और बड़े पैमाने पर पेपरमेकिंग उत्पादन लाइनें, जिनका उपयोग मुख्य शोधन उपकरण या परिष्करण शोधन उपकरण के रूप में किया जा सकता है।
• पसंदीदा कागज ग्रेड: सांस्कृतिक कागज (लेखन कागज, मुद्रण कागज), पैकेजिंग पेपर (लाइनरबोर्ड, नालीदार माध्यम), टिशू पेपर, आदि, विशेष रूप से फाइबर संबंध बल और कागज एकरूपता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त।
• अनुप्रयोग सुझाव: अपशिष्ट कागज लुगदी को संसाधित करते समय, अशुद्धियों के कारण उपकरण पहनने को कम करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी उच्च क्रोमियम मिश्र धातु डिस्क को प्राथमिकता दी जानी चाहिए; उच्च शक्ति पैकेजिंग पेपर का उत्पादन करते समय, फाइबर फाइब्रिलेशन डिग्री में सुधार के लिए मध्यम स्थिरता शोधन प्रक्रिया (8% -12% एकाग्रता) को अपनाया जा सकता है; शोधन मापदंडों और पेपरमेकिंग प्रक्रियाओं के जुड़े अनुकूलन का एहसास करने के लिए उत्पादन लाइन केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली से जुड़ें।