380 डबल डिस्क रिफाइनर कागज उद्योग में मध्यम और बड़े पैमाने की उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया एक प्रमुख पल्पिंग उपकरण है। इसका नाम रिफाइनिंग डिस्क के नाममात्र व्यास (380 मिमी) से लिया गया है। "डबल-डिस्क काउंटर-रोटेटिंग रिफाइनिंग" के संरचनात्मक लाभ का उपयोग करते हुए, यह फाइबर कटिंग और फिब्रिलेशन का कुशल एकीकरण प्राप्त करता है। लकड़ी के पल्प, बेकार कागज के पल्प और भूसे के पल्प जैसे विभिन्न कच्चे माल के लिए व्यापक रूप से अनुकूल होने के कारण, यह सांस्कृतिक कागज, पैकेजिंग कागज और टिशू पेपर सहित विभिन्न प्रकार के कागजों की रिफाइनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जिससे यह उत्पादन दक्षता, कागज की गुणवत्ता और ऊर्जा खपत लागत को संतुलित करने के लिए पसंदीदा उपकरण बन जाता है।

I. मुख्य विशिष्टताएँ और पैरामीटर

1. बुनियादी संरचनात्मक मापदंड

• शोधन डिस्क का नाममात्र व्यास: 380 मिमी (कोर विनिर्देश पहचानकर्ता, जो शोधन संपर्क क्षेत्र और उत्पादन क्षमता निर्धारित करता है)
• शोधन डिस्क की संख्या: 2 (चलने वाली डिस्क + स्थिर डिस्क का संयोजन, विपरीत दिशा में घूमने वाली डिज़ाइन फाइबर प्रसंस्करण की एकरूपता को बेहतर बनाती है)
• डिस्क टूथ प्रोफाइल: अनुकूलन योग्य दांतेदार, ट्रेपेज़ॉइडल, सर्पिल (विभिन्न परिष्करण लक्ष्यों के अनुकूल, वैकल्पिक शियर प्रकार/फाइब्रिलेशन प्रकार)
• डिस्क गैप समायोजन सीमा: 0.1-1.0 मिमी (विद्युत परिशुद्ध समायोजन, लुगदी की विशेषताओं के अनुसार गतिशील अनुकूलन का समर्थन करता है)
• उपकरण के कुल आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई): लगभग 1800 × 1200 × 1500 मिमी (कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, स्थापना के लिए कम जगह लेता है)
• उपकरण का वजन: लगभग 1200-1500 किलोग्राम (उत्पादन लाइनों की बुनियादी भार वहन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार)

2. परिचालन प्रदर्शन मापदंड

• अनुकूलनीय शोधन सांद्रता: निम्न स्थिरता (3%-8%), मध्यम स्थिरता (8%-15%) (दोहरी सांद्रता अनुकूलन, उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ लचीला मिलान)
• उत्पादन क्षमता: 15-30 टन/दिन (एकल उपकरण, लुगदी के प्रकार और शोधन की तीव्रता के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित)
• मोटर शक्ति: 110-160 किलोवाट (राष्ट्रीय मानक उच्च दक्षता वाली मोटर, उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुरूप शक्ति, अनुकूलित ऊर्जा खपत अनुपात)
• निर्धारित गति: 1500-3000r/min (विभिन्न शोधन तीव्रता आवश्यकताओं के अनुरूप आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन उपलब्ध है)
• डिस्क की रेखीय गति: 23.8-47.7 मीटर/सेकंड (रेखीय गति और दांतों की प्रोफाइल का संयोजन कतरनी बल पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए किया जाता है)
• फीड प्रेशर: 0.2-0.4 एमपीए (स्थिर फीडिंग, शोधन की निरंतरता सुनिश्चित करना)
• परिचालन तापमान: ≤80℃ (पारंपरिक लुगदी प्रसंस्करण तापमान के अनुकूल, उपकरण की ताप प्रतिरोधकता मानकों को पूरा करती है)

3. सामग्री और विन्यास संबंधी पैरामीटर

• डिस्क सामग्री: उच्च क्रोमियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील (वैकल्पिक) (घिसाव-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी, सेवा जीवन को बढ़ाता है, अशुद्धियों वाले कच्चे माल जैसे अपशिष्ट कागज लुगदी के अनुकूल)
• मुख्य शाफ्ट की सामग्री: 45# जाली स्टील (शमन और तपाकर तैयार किया गया, उच्च शक्ति और स्थिर संचालन)
• सीलिंग विधि: संयुक्त यांत्रिक सील + कंकाल तेल सील (दोहरी सीलिंग, लुगदी रिसाव और घिसाव को रोकना)
• नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी स्वचालित नियंत्रण (डिस्क गैप, गति और उत्पादन क्षमता की वास्तविक समय की निगरानी और स्वचालित समायोजन का समर्थन करता है, उत्पादन लाइन केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली के साथ संगत)
• सुरक्षा सुरक्षा: ओवरलोड सुरक्षा, उच्च तापमान सुरक्षा, सामग्री की कमी से सुरक्षा (उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा उपाय)

II. मुख्य तकनीकी लाभ

1. उच्च क्षमता अनुकूलन क्षमता के साथ कुशल शोधन: दोहरी डिस्क वाली विपरीत दिशा में घूमने वाली डिज़ाइन लुगदी और डिस्क के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करती है, जिससे प्रति इकाई समय में 15-30 टन प्रतिदिन की प्रसंस्करण क्षमता प्राप्त होती है। यह मध्यम और बड़े पैमाने की उत्पादन लाइनों में एकल या एकाधिक समानांतर उपकरणों की क्षमता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसकी शोधन दक्षता समान विशिष्टताओं वाले एकल-डिस्क शोधकों की तुलना में 30% से अधिक है।
2. सटीक फाइबर संशोधन: सटीक गैप समायोजन (0.1 मिमी-स्तर की सटीकता) और अनुकूलन योग्य टूथ प्रोफाइल के माध्यम से, यह न केवल छोटे फाइबर की मध्यम कटाई प्राप्त कर सकता है बल्कि लंबे फाइबर के फाइब्रिलेशन को भी सुनिश्चित कर सकता है, जिससे फाइबर की लंबाई का वितरण अधिक तर्कसंगत हो जाता है और साथ ही कागज की मजबूती और एकरूपता में सुधार होता है।
3. संतुलित ऊर्जा खपत और स्थिरता: 110-160 किलोवाट की उच्च दक्षता वाली मोटरों और आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन तकनीक से लैस, इस इकाई की शोधन ऊर्जा खपत 80-120 किलोवाट घंटा/टन लुगदी जितनी कम है, जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 15%-20% ऊर्जा की बचत करती है; दोहरी सीलिंग और जाली स्टील मुख्य शाफ्ट डिजाइन उपकरण की विफलता दर को कम करते हैं, जिससे निरंतर संचालन समय 8000 घंटे/वर्ष से अधिक हो जाता है।
4. व्यापक अनुकूलन क्षमता और आसान संचालन: कम और मध्यम गाढ़ेपन वाली शोधन प्रक्रियाओं के साथ संगत, यह लकड़ी के गूदे, बेकार कागज के गूदे और भूसे के गूदे जैसे विभिन्न कच्चे माल को संसाधित कर सकता है, और सांस्कृतिक कागज और पैकेजिंग कागज सहित विभिन्न प्रकार के कागज के लिए अनुकूल है; पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली संचालन को सरल बनाती है, दूरस्थ निगरानी और पैरामीटर समायोजन का समर्थन करती है, और श्रम लागत को कम करती है।

III. अनुप्रयोग परिदृश्य और सुझाव

• उपयुक्त उत्पादन लाइनें: 100-500 टन की दैनिक उत्पादन क्षमता वाली मध्यम और बड़े पैमाने की कागज निर्माण उत्पादन लाइनें, जिनका उपयोग मुख्य शोधन उपकरण या अंतिम शोधन उपकरण के रूप में किया जा सकता है।
• पसंदीदा कागज की श्रेणियां: सांस्कृतिक कागज (लेखन कागज, मुद्रण कागज), पैकेजिंग कागज (लाइनरबोर्ड, नालीदार माध्यम), टिशू पेपर, आदि, विशेष रूप से उन उत्पादों के लिए उपयुक्त जिनमें फाइबर बॉन्डिंग बल और कागज की एकरूपता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
• उपयोग संबंधी सुझाव: अपशिष्ट कागज लुगदी के प्रसंस्करण के दौरान, अशुद्धियों के कारण उपकरण के घिसाव को कम करने के लिए घिसाव-प्रतिरोधी उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु डिस्क को प्राथमिकता दी जानी चाहिए; उच्च-शक्ति पैकेजिंग कागज के उत्पादन के दौरान, रेशों के रेशेदारपन को बेहतर बनाने के लिए मध्यम सांद्रता वाली शोधन प्रक्रिया (8%-12% सांद्रता) अपनाई जा सकती है; शोधन मापदंडों और कागज निर्माण प्रक्रियाओं के समन्वित अनुकूलन को प्राप्त करने के लिए उत्पादन लाइन के केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली से जुड़ें।